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1、根據生產計劃，合理安排班組人員、模具、注塑機（啤機）和物料，確保按時、按量完成每日/每周生產任務。
2、 精通注塑工藝參數（溫度、壓力、速度、時間等）的調試和優(yōu)化，解決“啤膠”過程中出現的披鋒、縮水、缺膠、氣紋等品質問題。
3、嚴格執(zhí)行首件檢驗制度，確保批量生產前產品合格。
4、監(jiān)督生產過程的質量穩(wěn)定性，減少不良品產生，控制報廢率。對“非標插腳”的尺寸、外觀、插拔力等關鍵特性進行重點管控。
5、生產過程中的異常分析（如質量缺陷、設備故障），找出根本原因并實施糾正措施。
6、組織操作員和技工對注塑機及周邊設備進行日常保養(yǎng)，確保設備正常運行。
7、負責注塑班組團隊的日常管理，包括班次安排、考勤、績效等。
8、培訓新員工，指導操作員按標準作業(yè)程序（SOP）操作，提升團隊技能和安全意識。
9、落實車間安全生產規(guī)定，杜絕違章操作，確保工作環(huán)境安全。
10、推行和維護現場的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，保持工作環(huán)境整潔有序。
11、監(jiān)控生產過程中的物料、電力和耗材使用，降低成本浪費。
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